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案例 | 艾吉威机器人助推日化行业智能化转型升级
来源:艾吉威 | 作者:艾吉威 | 发布时间: 1409天前 | 1301 次浏览 | 分享到:
艾吉威机器人为某日化企业提供多台标准AGV底盘和辊筒相结合的双层背负辊筒AGV产品以及配套物流系统解决方案,达到降低人力成本、提升物流周转效率、智能排产的目的。

艾吉威机器人为某日化企业提供多台标准AGV底盘和辊筒相结合的双层背负辊筒AGV产品以及配套物流系统解决方案,达到降低人力成本、提升物流周转效率、智能排产的目的。


十四五规划期间,新一轮科技革命和产业变革的兴起,5G、大数据、人工智能等技术深度融合与应用,加速千行百业向数字化、网络化、智能化转型。作为改革开放后最早对外放开的行业,日化企业曾度过了一段高速发展阶段。然而随着对外资开放后,国际巨头的强势进入对本土品牌的发展形成强有力的冲击和挑战。在全球竞争日益激烈的当下,中国本土日化企业的“智造”升级势在必行。


项目背景


江苏某日化企业面对严峻的竞争态势,希望通过智能化生产、数字化管理,进一步提升在日化市场中的综合竞争力,同时为顺应国家智能制造的发展趋势,提出全流程智能化升级需求。在工厂物流端,要求对化妆品包装的瓶身、瓶盖、内塞、内垫等多品类、少批量的物料进行自主上下料及物流周转,同时具备物流数据存储分析能力。


案例 | 艾吉威机器人助推日化行业智能化转型升级

解决方案


针对客户需求,艾吉威机器人提出多台标准AGV底盘和辊筒相结合的双层背负辊筒AGV机器人以及配套物流系统解决方案。双层背负辊筒AGV负载100-500kg物料,车体带两列独立辊筒工位,可同时满足生产线上下料单次运载和空箱回收需求,达到降低人力成本、提升物流周转效率以及智能排产;同时,艾吉威提供自研调度系统(AGVS)、WCS(仓库控制系统)与MES数据串联,实现柔性换产、智能排产、无人化物流周转,即实现了自主上下料,也实现了生产数据的提取分析,为后续数字工厂搭建储备数据支撑。


产品特点


高精度:定位精准度可达±5mm,实现和线体的高精度对接,保证效率和货品安全。


无标识导航:无需改造环境,大大缩短工期。车身采用艾吉威移动机器人标准底盘,上层可加载辊筒、机械手臂等装置应用,达到“手+腿”的多功能应用,满足工厂智能搬运多场景需求。


高安全性:具备360°智能感知障碍提醒和绕障自主规划路线的功能。


项目价值


· 降低人工成本,该项目综合节省人力成本50%。


· 优化生产配置和性能,排产排程人工干预降低30%,运营效率平均提升10%。


· 多数据互通,实时对生产状态和性能数据采集和评估,需求预测准确率提升15%。


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