数控系统是数控机床的“大脑”，是先进制造业的“芯片”。与芯片技术一样，数控技术“要不来、买不来、讨不来”，必须立足创新，掌握核心技术。

凭借产、学、研优势，武汉华中数控股份有限公司（以下简称华中数控）与华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心（以下简称华科国家数控工程中心）在我国数控系统后发追赶、面临更严苛要求的应战压力下，在华中数控董事长、华科国家数控工程中心主任陈吉红教授的带领下，携手努力，矢志不移研发创新，历经几代技术攻关，成功研制出系列化华中8型高档数控系统，形成了高档数控系统的工程化开发和产业化能力，成为我国数控系统产业的标杆！

近年来，产、学、研、用的深度融合，更为华中8型高档数控系统在航空航天、汽车乃至国防军工等重点行业领域的广泛应用带来了用武之地，从而使华中数控与华科国家数控工程中心步入了发展的快车道！对此，作为“数控人”的陈吉红教授感触颇深。最近，本刊记者采访了陈吉红教授，倾听了他的肺腑之言。

记者：陈总您好！感谢您接受采访。您如何评价国产高档数控系统的重要性？国产数控系统产业的发展历程是怎样的？

陈吉红教授：首先，国产高档数控系统对国家的国防安全和经济安全都具有重大的战略意义，起到了为国家“堵枪眼”的作用。

国产数控系统产业的发展，经历了“六五”时期技术引进，“七五”时期技术消化吸收，“八五”时期技术自主开发，“九五”到“十二五”时期中、低档数控技术产业化和高档数控系统奋起直追的艰难发展历程，但始终难以打破发达国家数控系统企业已经形成的“市场生态圈”。

受自身规模、技术水平、人才队伍和财力投入等多方面的局限，2009年以前，国产数控系统主要定位于中、低端市场。高档型、标准型数控系统，无论是技术成熟度还是产业化水平，都与国外存在较大的差距。

自2009年起，国家对数控系统产业的发展给予了高度关注，鼓励国内的数控系统骨干企业立足研发创新、开展技术攻关。经过近10年的努力，在国内建立起了2个高档数控系统共性技术创新平台，研制出了高档型和标准型数控系统、伺服驱动和伺服电机，实现了从模拟接口、脉冲接口到全数字总线控制、高速高精的技术跨越。

尤为重要的是，国产高档数控系统在航空航天、汽车制造以及国防军工等高端重点领域得到了大批量的示范应用，极大地推动了国产高档数控系统的产业化进程。

据2018年中咨公司统计，国产标准型数控系统的市场占有率已从2009年的30%提高到目前的60%左右，国产高档型数控系统的市场占有率已从2009年的1%提高到2017年的15%左右。

记者：近年来，你们在新技术、新产品开发方面取得了哪些成果？

陈吉红教授：作为唇齿相依的共同体，华科国家数控工程中心与华中数控开展了紧密的产、学、研合作：华科国家数控工程中心将工作重点放在基础理论和共性技术的“探索一代”、“预研一代”和“应用一代”的研究及人才培养方面，不断地为华中数控输入原创技术和新生力量；华中数控则重点承担产品的“开发一代”、“生产一代”和“销售一代”任务，在华科国家数控工程中心科研成果基础上形成自己的特色产品。

近10年来，华科国家数控工程中心攻克了一批关键共性技术难题，为华中数控研制出自主可控的华中8型系列化中、高档数控系统提供了原创技术支撑：

★ 2008年，与现场总线技术结合，研制出华中8型高档数控系统，实现了由“模拟脉冲式”向“数字总线式”的技术跨越；

★ 2012年，与应用云计算技术结合，研制出云计算结构的高档数控系统并达到国际领先水平；

★ 2013年，与物联网、大数据技术结合，建立了数控系统和数控机床大数据中心，实现了数控云服务iNC-Cloud；

★ 2016年，与网络新通信技术结合，发起成立了“数控机床互联通信协议标准联盟”，制定了数控机床互联通信国家标准NCLink，打通了国内7家数控系统的通信协议，连接了近2000台机床；

★ 2018年，与新一代人工智能技术和AI芯片技术融合，研制出华中9型智能数控系统和智能机床。

将AI芯片嵌入到数控系统中，这在国内外数控系统产业尚属首次。2019年11月，华中数控的“新一代智能化数控系统”入选中国智能制造十大科技进展。

总之，基于华科国家数控工程中心的关键共性技术及系列化数控装置原型样机，华中数控现已形成了系列化的数控装置新产品，包括高档型HNC-848D、标准型HNC-818D和精简型HNC-808D系列，满足了用户从低端到高端的广泛需求。