在制造升级与供应链智能化转型持续推进的背景下，仓储物流系统正加速向柔性化、智能化、高协同演进。2026年6月3日-5日，原力聚合亮相中国（广州）国际物流装备与技术展览会（LET-a CeMAT ASIA 2026），围绕 “柔性重构自动化”主题，集中展示了在异构机器人协同调度、超大规模机器人集群管理、全品类混合拣选等领域的技术实践与行业应用成果。
展会期间，结合食品冷链、零售流通等典型行业场景，原力聚合分享了在全球30多个国家和地区的项目落地经验，呈现了以托盘四向车为核心的柔性仓储系统在现代物流体系中的创新应用。
打破设备孤岛
构建开放式柔性仓储体系
随着物流自动化系统规模不断扩大，不同品牌、不同类型设备之间协同难、系统割裂等问题逐渐成为行业核心痛点。
为此，原力聚合提出 “1+4+X”柔性仓储技术架构，通过软件平台、机器人产品与开放生态的协同融合，实现仓储系统的统一调度与柔性扩展：
“1”——河图AI软件平台
可兼容现有WMS/WCS系统，实现多类型设备统一调度与集群协同；
“4”——四大自研机器人
托盘四向车、托盘AMR、料箱AMR、料箱存取机器人；
“X”——开放异构设备生态
兼容CTU、飞箱、闪攀、机械臂及具身智能设备等第三方设备。
基于上述架构，原力聚合构建了 Matrix8S混合存储、Matrix8H混合搬运、Matrix8P混合拣选三大子系统，为客户提供覆盖 “存-搬-拣” 全流程的柔性仓储解决方案。
聚焦三大核心能力
展示柔性自动化发展方向
本届LET 2026广州物流展期间，原力聚合重点展示了以下三项关键技术能力：
异构调度 🔄
实现多品牌机器人统一协同
面对仓储场景中导航方式、通信协议各异的机器人设备，原力聚合河图AI软件平台采用多智能体路径规划（MAPF）算法与去中心化死锁规避机制，实现不同类型设备之间的统一任务分配与协同运行。
展会现场，托盘四向车、托盘AMR、料箱AMR等设备在同一系统下的协同作业过程，直观呈现柔性仓储系统在复杂物流场景中的应用能力。
超大规模集群调度 🚀
百台级机器人井然有序
机器人数量越多，系统稳定性与调度效率的挑战越大。依托高并发集群调度能力，原力聚合实现了运力分配、路径规划与实时避让的全局优化。这一能力已在全球多个超50台四向车大集群项目中得到应用验证。
展会期间，百台级机器人集群实时调度模拟系统也公开展示，观众亲眼见证了复杂场景下的系统运行表现。
混合拣选 📦
一个工作站搞定B端和C端订单
针对零售流通、电商等行业托盘、料箱、单件混合作业需求增加的趋势，原力聚合推出面向“货到人”场景的混合拣选方案。
该方案可结合机械臂或具身智能设备，在同一工作站完成2B整托整箱与2C零散订单的协同拣选，大幅提升仓储系统柔性与订单处理效率。
深耕行业场景
食品冷链与零售流通的规模化实践
目前，原力聚合的解决方案已在食品冷链、零售流通、智能制造等行业实现规模化应用，累计交付超过500个物流自动化项目。
食品冷链
让低温仓储也智能升级
针对冷链行业温区复杂、人工成本高、作业环境特殊等特点，原力聚合推出覆盖冷冻库至常温库的柔性自动化方案。系统支持低温环境稳定运行，并通过高密度存储、“货到人”拣选与批次追溯能力，帮助企业提升仓储效率与质量管理水平。
零售流通
从容应对高频、碎片化订单
面对零售流通行业SKU数量庞大、订单碎片化等特点，原力聚合通过多类型机器人协同与AI动态波次优化技术，实现仓储系统的弹性扩展与快速履约。
全球化协同交付
方案已遍布30+国家和地区
原力聚合持续推进“全球技术+本地交付”合作模式，与系统集成商及合作伙伴共同完成方案设计、实施与运营。
截至目前，原力聚合解决方案已落地全球30+国家和地区，累计交付500+物流自动化项目，服务30+世界500强企业。
面向未来，原力聚合将继续围绕“无界仓库自动化”，推动仓储系统向更开放、更柔性、更智能的形态发展，助力制造升级与现代供应链体系建设。
