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当创新遇见精准:海康机器人与三华科技的“空间革命”
来源:海康机器人 | 作者:海康机器人 | 发布时间: 今天 | 1301 次浏览 | 分享到:
当海康机器人的创新基因,注入三华科技对精准的极致追求,一座传统制造工厂便完成了向智慧物流新范式的华丽转身。这不仅是设备的升级,更是生产逻辑、空间运营与数据价值的全面革新。

郑州三华科技实业有限公司(以下简称“三华科技”)

三华科技作为国内调色包装设备行业的领先者,始终以精准可靠的自动化解决方案服务全球客户。

三华科技用设备为世界赋予精准色彩,但在业务高速增长的同时,传统物流模式逐渐成为制约其提升生产能效的隐形壁垒:高频次产线换型、人机协作效率受限,以及空间利用率与响应速度难以兼顾。

色彩需要精准配比,生产更需智慧调度。为实现海量差异化物料的高精准、高效率、高柔性配送,三华科技选择携手海康机器人,以全局智慧物流系统,重构从仓储到产线的物料流转秩序。

“物流岛”需求即触发 触发即抵达

自2024年3月起,三华科技着手规划12万平新库区,这不仅是规模的扩大,其复杂性更构成了核心挑战:

超大面积意味着物流路径与响应时间的指数级增长;多产线、多工序的物料需求海量并发,对调度系统造成巨大压力;密集的存储与作业区规划,使得交通拥堵与任务冲突的风险剧增——这些都对精益生产所必需的高效、平稳与连续流提出了更高的要求。

为此,海康机器人为三华构建了分布式“物流岛”,在库区内投入129台AMR、并配置68款载具,通过栈板识别,做到“一款车全覆盖”,以多工序间的货到人配送,深入渗透至三华科技生产工厂的每一个物料流转环节。

让物料主动奔赴工位,工人从执行者变为决策终点,无需再穿梭于狭窄的货架间费力寻找,投身于更高价值的工艺与质检环节。

空间重构

高密度存储与动态优化

海康机器人通过创新的“骑楼式”立体存储系统、高低位接驳、流利架精准对接,形成高效的机器人上架管理与高密度存储策略,以往杂乱无章的作业区域变得井然有序,极大释放了垂直空间潜力。

同时,结合基于工艺逻辑优化的“U型线”布局设计,从动线根源压缩了物料移动路径,并通过线边仓直供模式大幅提升配送响应速度,在时空维度上同步实现了系统性空间释放与效率跃升。

全域智能

实时感知与精准调度

在智能制造的世界里,误差是敌人,等待是成本。

在物料管理方面,海康机器人通过全域感知与智能调度中枢,实现物料全流程可追溯与多车型动态协同。

系统基于实时数据与自适应算法,自主完成路径规划与任务调配,构建了“状态全感知、决策零延迟”的高效闭环。

当海康机器人的创新基因,注入三华科技对精准的极致追求,一座传统制造工厂便完成了向智慧物流新范式的华丽转身。这不仅是设备的升级,更是生产逻辑、空间运营与数据价值的全面革新。

海康机器人,以智慧物流之力,助力如三华科技一样的领军者,在全球化竞争中,行得更稳,走得更远。



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