在汽车行业竞争白热化的今天，生产精度与效率是车企的核心生命线。为实现“万辆如一”的品质与“分秒必争”的节拍，制造过程中的质量检测环节正面临着前所未有的挑战。传统的三坐标离线测量方式存在诸多局限：它必须将工件从生产线移至特定测量室，经历漫长的采样、检测与数据分析周期。这种低效滞后的抽样测量方式，已难以满足车企对高质量、高效率的严苛要求，成为制约行业突破的关键瓶颈。

凭借在通用机器人“眼脑手”技术及工业制造领域的深厚积淀，梅卡曼德专为汽车行业打造了软硬一体的在线测量系统。经过在众多车企产线的长期验证与持续迭代，该系统已高度产品化、成熟化，客户无需复杂、漫长的调试，即可快速部署投入使用，实现对汽车零部件、车身总成件等产品关键尺寸的高精度100%在线全检，让“每一个零件”的质量数据都实时透明、全流程可追溯。

“眼+脑”赋能，测量更精准、更高效

在汽车制造中，毫米级的偏差都可能导致汽车异响、磨损或功能失效。因此，测量系统的首要关键是能够“看得准”、“测得准”，能够精准识别微小的尺寸误差，保证汽车装配质量。

梅卡曼德3D视觉在线测量系统核心产品构成

梅卡曼德在线测量系统集成了自主研发的Mech-Eye UHP-140微米级精度3D相机、Mech-Vision机器视觉软件、Mech-Metrics在线测量软件等高性能软硬件产品。

Mech-Eye UHP-140采用了抗高亮反光、融合成像等先进AI算法，能够应对反光、异形、盲区等复杂干扰，如“眼睛”般精准捕捉复杂特征的三维数据。而Mech-Vision、Mech-Metrics等智能软件则集合了AI视觉识别、3D测量等强大智能算法，且算法已经过海量工业场景数据检验，能够像“大脑”一样，实现识别、测量、分析等智能化功能。

点云由Mech-Eye UHP-140微米级精度3D相机采集，颜色按高度渲染

软硬件的深度融合、“眼+脑”的高效协同，使得整个测量系统能够智能识别特征、精准拟合计算，最终实现与三坐标测量机（CMM）对标偏差稳定在±0.2mm以内的高精度测量。

同时，为解决工业环境下外部温度波动导致测量系统“失准”问题，梅卡曼德在线测量系统还配备自研温漂补偿模块，以进一步确保测量结果的稳定可靠。系统能够对测量结果进行动态校准，有效解决因环境温度变化等原因导致的系统精度漂移问题，最大程度避免因测量设备失准导致的非计划停机，显著提升生产连续性与稳定性。

除了“测得准”，还需要“测得快”，否则将影响整个产线的效率。基于优化的测量逻辑和 “即拍即走” 的工作模式，梅卡曼德在线测量系统完成单个测点的测量最快仅需2秒。相较于传统测量方式，测量时间减少90%以上。系统可在不拖慢产线的前提下实现高精度100%全检，真正实现质量与效率并行。

100%在线全检，全流程数据追溯，实现质量闭环管理

梅卡曼德在线测量系统可直接并入高速流水线，实时检测流水线上经过的每一个工件、每一台车。这彻底改变了传统抽检“赌运气”模式，确保任何尺寸偏差、装配误差都能在产线上被及时发现并报警，避免发生批量性质量事故。

系统搭载的Mech-Metrics在线测量软件能够实时输出测量结果，记录每一个工件的所有关键尺寸数据。当出现质量问题时，客户可以通过产品序列号快速追溯至具体生产批次、时间乃至工位，实现问题的精准定位。

同时，Mech-Metrics还能够对历史测量数据进行深度挖掘与统计分析，自动生成SPC（统计过程控制）报告，直观展示质量的波动趋势。这使得质量工程师能够提前预见潜在风险，主动调整工艺参数，尽早解决质量问题。测量不再是生产的终点，而是驱动生产工艺持续优化、实现质量不断提升的引擎。

Mech-Metrics在线测量软件生产界面图

快速部署、柔性换产，助力企业效益提升

经过长期的项目积累与产品迭代，梅卡曼德已将复杂的测量技术沉淀为高度标准化、产品化的解决方案。系统实现了软硬件的深度协同与预调试，大大减少了现场安装与调试的工作量。相比需要大量定制化开发的项目型方案，标准化系统部署周期可缩短 50%以上，极大地降低了企业对新技术应用的部署门槛和时间成本。

梅卡曼德在线测量系统能够深度适配汽车零部件生产/组装、车身总成件拼焊等核心生产制造环节，对汽车零部件、分总成等各类产品进行精密测量，并兼容不同产品型号及待测特征（如：圆孔、腰孔、螺纹孔、螺柱等），帮助车企实现快速柔性换产。

梅卡曼德在线测量系统可柔性适配各类典型工件

梅卡曼德在线测量系统可对产品关键特征的几何尺寸（如：长、宽、圆直径等）及形位公差（如：位置度、平面度、面轮廓度等）进行精准测量。

应用案例

凭借稳定可靠的性能，梅卡曼德在线测量系统目前已在国内外众多主流主机厂与Tier1零部件厂批量部署，涉及冲压、焊装、总装及零部件生产/组装等全制造流程，全方位助力汽车制造效率与品质提升。

某大型汽车主机厂：前/后副车架、左/右摆臂在线测量

面对客户现场前/后副车架、左/右摆臂等多品类工件的高节拍、高精度在线测量要求，梅卡曼德在线测量系统提出了成熟方案，助力客户打造了高效柔性产线。系统可无缝兼容多种工件、支持快速切换与混线生产，不仅有效保障了在线测量全流程的精准性与质量管控，更显著提升了产线的综合效率与竞争力。