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选四轴还是六轴?看科为机器人如何赋能工厂“全能生产”,推动智造升级!
来源:科为 | 作者:科为 | 发布时间: 1天前 | 264 次浏览 | 分享到:
困局核心:精度、柔性、耐受性的三重挑战

精度之困:焊接飞溅、装配偏差、搬运磕碰,细微波动即拉低良率,蚕食利润。

柔性之困:多品种、小批量订单汹涌而至,产线切换迟缓,效率折损严重。

困局核心:精度、柔性、耐受性的三重挑战

精度之困:焊接飞溅、装配偏差、搬运磕碰,细微波动即拉低良率,蚕食利润。

柔性之困:多品种、小批量订单汹涌而至,产线切换迟缓,效率折损严重。

耐受之困:车间粉尘弥漫、温湿无常、水汽侵袭,设备稳定性备受考验,停机易造成损失。

选择匹配场景的机器人,是解锁困局的重要方案之一。

破局利器:四轴刚稳筑基,六轴灵动拓界

精度良率困局:刚柔并济,各显神通

四轴之力:刚稳定乾坤

场景聚焦:重型搬运、高速码垛、大负载重复定位。

破局之道:高刚性结构设计,有效抑制重载变形,致力于在大负荷、高频次作业中保持轨迹一致和定位稳定可靠,有效抑制因负载或振动导致的精度漂移,提升产线稳定性。

六轴之巧:精微塑品质

场景聚焦:复杂空间轨迹焊接、多角度精密装配、曲面处理。

破局之道:结合高精度伺服驱动,六轴关节设计让机器运动更灵活,支持气保焊、二保焊、激光焊、氩弧焊等主流工艺, 有效应对不锈钢、碳钢等材质。

柔性生产困局:敏捷响应,随心而变

四轴之速:高效换型

场景聚焦:一机兼容箱体、袋装码垛、产线间物料转运。

破局之道:通过大功率伺服电机实现抓取-移送-定位全流程无缝衔接;其“零编程”方案,预置食品/建材/化工等6大行业标准垛型模板,支持图形化操作界面(如手势建模),实现“分钟级换产”,适配柔性生产,快速切换!

六轴之能:一机多用

场景聚焦:空间受限布局、多品种、小批量订单需求、定制化任务。

破局之道:一机打通搬运、码垛、上下料、非标定制等工作流程,适配食品、医药、3C、日化等多个行业的需求,支撑柔性生产和快速换型。可定制化末端(夹爪、吸盘等),能灵活适应多样化物件,提升设备综合利用率。

复杂工况困局:共铸工业级耐力堡垒

无论四轴还是六轴,科为机器人皆以硬核设计直面严苛挑战:

环境适应性强:0℃~45℃宽温域稳定运行,高防护等级抵御油污粉尘侵蚀;

核心强韧:采用高精密RV减速机提升设备可靠性;

智能守护者:自研监测系统预警潜在风险,减少非计划停机,维护生产连续性。

科为以创新定义国产机器人更多可能。其机器人技术直击制造业升级诉求:以高精度提升品质稳定性,以灵活性支持生产变化,以高可靠性保障持续运行。当四轴与六轴协同作业,获得应对三重挑战的有力工具。选择科为,携手国产创新力量,共同探索更高效、灵活、可靠的智能制造之路。

关于科为

山东科为机器人有限公司与山东大学联合成立“山东大学--科为机器人研究中心”,引入山东大学先进的机器人研发技术,结合公司自身生产技术优势,强强联合建立前沿的具有创新性的产学研合作基地,打造具有真正自主知识产权的国产机器人品牌。

目前科为机器人产品主打全系列工业机器人,产品将广泛应用于各类“机器换人”生产环节。

公司坚持“倡导科技先行”的发展理念,发挥山东大学控制科学与工程学院“理论研究为先导,工程应用为根本”的基本理念,秉承“科技创新,方可有为”的发展观,力求打造真正与国际一线品牌媲美的国产机器人品牌!为新质生产力的发展和中国式现代化的实现贡献科为力量!



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