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【成功案例•极智嘉】汽车 • 一汽大众
来源:极智嘉 | 作者:极智嘉 | 发布时间: 1930天前 | 3209 次浏览 | 分享到:
随着智能化时代的到来,物流行业正在发生深刻的变化。客户需求、企业转型和社会发展的趋势均要求供应链效率的提升,而技术发展则为物流转型升级奠定了基础。中国第一汽车集团有限公司(简称一汽集团,中国一汽或一汽)

随着智能化时代的到来,物流行业正在发生深刻的变化。客户需求、企业转型和社会发展的趋势均要求供应链效率的提升,而技术发展则为物流转型升级奠定了基础。中国第一汽车集团有限公司(简称一汽集团,中国一汽或一汽),前身为第一汽车制造厂,经过六十多年的发展,中国一汽已成为年产销300万辆级的国有大型汽车企业集团,产销总量始终位列行业第一阵营。作为中国最有实力的汽车公司之一,一汽结合全球物流技术发展趋势,搭建一汽物流智能技术研究中心,为新技术的落地应用提供了应用场景和实验场地。



Geek+是一家全球领先的AI机器人解决方案提供商,作为智能物流的独角兽企业进驻一汽智能物流研究中心。Geek+打造的智能叉车目前已应用于一汽集团长春本部红旗工厂的自动化物流系统,主要应用于汽车制造场景中的
重载零部件的立体储库,高位自动存取,物料转运,机械臂协作,输送线及立库对接等。


Geek+ F14L无人叉车


工厂物流系统通过使用智能叉车作业
,可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,
提高系统准确率,降低安全事故率。



Geek+无人叉车在长春一汽智能工厂内运行作业


智能叉车由Geek+智慧工厂调度系统统一管理,可实现多机器人协同及工业系统设备统一管理 。调度系统与一汽仓储信息管理系统和MES系统无缝对接,根据存取货需求派发任务,智能叉车全流程自动实现货物的机械臂协作和立库对接的操作,从而实现自动出库和入库,解决仓储的无人化问题。


一汽集团长春本部红旗工厂的全线AGV自动化物流系统。该项目采用储分一体的模式,将多层穿梭车“拆零拣选”技术应用到汽车零部件小包装的仓储拣选环节,开发了专用型母料箱,实现密集存储;采用智能叉车完成物料自动存取,实现汽车零部件存储和拣选自动化技术创新和物流模式优化。


2019年一汽将继续主机厂、发动机工厂及零部件厂的全流程自动化物流系统项目,基于IoT技术的汽车零部件智慧仓建设,推动基于RFID自动感知技术的无人化供线(无人化产线物料供应)技术应用,在实验室引入机器人快速存取系统与货到机器人系统的整合开发。Geek+将与一汽物流建立长期深入的合作,致力于为一汽提供柔性的智能机器人解决方案,助力一汽无人化产线改造及自动存取功能的应用,打造汽车制造业创新工厂标杆项目。

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