化工行业作为国家重点支柱产业，正在从"高耗能"向"高精尖"绿色转型，随着化工行业的自动化、智能化发展，越来越多的产业企业开始关注如何通过智能物流优化生产仓储流程，降低成本并提高生产效率。
化工行业作为国家重点支柱产业，正在从"高耗能"向"高精尖"绿色转型，随着化工行业的自动化、智能化发展，越来越多的产业企业开始关注如何通过智能物流优化生产仓储流程，降低成本并提高生产效率。 客户为中化集团下属子公司，厂区分为原材料仓库、预熔车间、灌装车间、成品仓库、吨桶清洗车间和吨桶立库等功能区，原料、空桶和成品需要在不同车间之间进行流转，转运距离长，搬运任务繁重，转运物料易燃易爆，面临着复杂的搬运和仓储挑战，并且转运物料有非常强的时效要求，要实时上传MES系统和客户监控系统。
同时项目面临园区面积大，人工作业时间较长，装卸任务繁重的难点，转运车辆和工装治具要进行防爆隔爆处理，物料流转信息无法实时上传，采用24小时连续作业，需要配备3班倒，员工需求量大，管理任务复杂，经常出现物料延迟配送和错误配送的问题，给生产造成延误，终端客户投诉较多。
该项目是一个年产20 万吨锂离子电池电解液新建项目，引入了蚂蚁机器人固体原料仓储和产线配送一体化解决方案，通过防爆叉车和室外牵引车通力协作，实现全自动的物料出入库和产线配送作业。
其中预熔车间和灌装车间的AGV进行防爆改装，AGV可以通过提升机进行跨楼层转运，满托盘配送线边，以及空托盘收集返回仓库。
蚂蚁机器人防爆定制款无人叉车采用整车防爆安全系统装置，包括电池、电控箱等均做了防爆防护系统装置，能够有效避免在易燃易爆、有毒有害等环境中出现火花和故障，广泛适用于易燃易爆风险的工业环境中；车辆上配备超温自动安全保护装置，确保各关键核心组件温度低于易燃易爆材料的自燃温度，保障了工作人员的生命安全和设备的安全稳定运行，已应用于石化、光伏等多个行业。
跨车间转运通过无人驾驶牵引车，单次可同时搬运4个托盘或吨桶，在不同车间仓库之间进行转运，叉车与牵引车之间实现自动装卸，自主避障和规划路线，拖车可实现自动脱钩挂钩。AGV通过云端管理平台、RCS调度系统、WMS系统，实现从排期生产、出入库管理、库存管理、过程控制、设备管理到配送物流等全流程自动搬运，实现车间物流信息化、智能化、规范化运营。
项目优势
蚂蚁防爆AGV采用先进的防爆技术，能够有效避免在易燃易爆、有毒有害等环境中出现火花和故障，保障了工作人员的生命安全和设备的安全稳定运行。
蚂蚁防爆AGV具有高度的自动化和智能化水平，能够实现物料的快速、准确、稳定搬运，提高了生产效率，同时也降低了能源消耗。
蚂蚁防爆AGV采用了模块化设计，便于维护和保养。同时，其智能化的控制系统能够实时监测设备的运行状态，及时发现并解决故障问题。
针对不同行业和企业的需求，蚂蚁防爆AGV可进行定制化设计，满足各种复杂工况的要求。
蚂蚁防爆AGV能够替代人工完成繁重、危险和重复性的工作，降低了企业的人工成本。
凭借高效灵活的化工物流自动化解决方案和全生命周期服务保障，蚂蚁机器人赢得了客户高度的认可和信任，未来蚂蚁机器人将持续聚焦客户难点，助力企业降本增效，推动更多行业的智能化转型升级。
“ 蚂蚁机器人在我们实际项目的使用中充分解决了人力搬运的痛点，在夜间人员不能及时搬运物料的情况下，利用蚂蚁机器人进行高效安全的自动化转运，并且在无人的情况下也能保障上下货物搬运的安全性和及时性，现场24小时的全天候及时响应和保障现场平稳运行。”
蚂蚁机器人是一家专注于移动机器人产品及解决方案的高新技术企业，总部位于青岛，并在上海、苏州、广州、深圳和成都设有办事处，业务销售、运营和服务覆盖国内外各地区。作为室内外全场景移动机器人引导者，蚂蚁机器人依托自主研发的定位算法、调度系统、车辆控制等核心软硬件技术，开发出潜伏举升系列、全向移动系列、托盘搬运系列、重载搬运系列、牵引系列和无人叉车系列，已在工程机械、新能源、医药、3C、特种配套、汽车物流、电商等十多个行业中落地百余个项目。
