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工信部认证!海康机器人高精度3D检测案例入选2024实数融合典型案例名单
来源:海康机器人 | 作者:海康机器人 | 发布时间: 627天前 | 2062 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
近日,工业和信息化部办公厅公布2024实数融合典型案例名单,海康机器人“超高精度线激光立体相机工具-光伏行业高精度3D检测案例”脱颖而出,入选其中的数字化转型通用工具产品应用案例名单。

喜报:海康机器人案例入选工信部名单

近日,工业和信息化部办公厅公布2024实数融合典型案例名单,海康机器人“超高精度线激光立体相机工具-光伏行业高精度3D检测案例”脱颖而出,入选其中的数字化转型通用工具产品应用案例名单。

2024实数融合典型案例是围绕数字化转型通用工具产品、工业互联网平台创新领航应用、数字领航企业实践、数字化供应链生态等4个方向,挖掘出的创新性强、渗透性好、覆盖度高的典型案例,旨在为更多地方和企业应用新一代信息技术、做强做优实体经济提供路径参考。

技术创新,多行业适用

超高精度线激光立体相机,即3D 激光轮廓传感器基于激光三角测量原理,通过硬件内置的高精度3D算法,实时输出高帧率、微米级精度的点云数据、深度图和亮度图数据。

产品从设计阶段开始,就充分考虑到高精度、高稳定性、高帧率的需求,并成功实现了多项关键技术指标的突破。

x轴测量范围>10mm,分辨率<4um

z轴测量范围>6mm,分辨率<1um,重复精度<0.15um

扫描速度不低于20kHz

这些卓越的技术突破,使得 3D 激光轮廓传感器能在3C、锂电、PCB、光伏等多行业中实现在线、非接触式、高精度3D测量。

典型案例,推动智能化升级

在光伏硅片生产端,切片完成后,硅片的厚度、TTV、电阻率、PN、线痕、孔洞、隐裂、脏污、崩边、尺寸等都将影响光伏硅片的后续使用,需要经过光伏硅片检测分选设备对硅片质量进行全方位检测。


3D 激光轮廓传感器能够精准检测光伏硅片的各项质量指标,保证生产光伏硅片的良率,成为光伏行业质量把控的得力助手。


目前3D激光轮廓传感器已在光伏硅片分选设备中批量应用,为光伏行业的智能化升级树立了标杆。

光伏行业高精度3D检测案例也为其他行业提供了更高效、更精准的质量检测方案参考,有助于推动更多行业向智能化生产迈进,为实体经济和数字经济的深度融合贡献力量。



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